• spanduk 8

Masalah umum dan solusi kompresor diafragma

Kompresor diafragma memainkan peran penting di banyak bidang industri, namun masalah perawatan umum mungkin timbul selama pengoperasiannya.Berikut beberapa solusi untuk mengatasi permasalahan tersebut:

Masalah 1: Pecahnya diafragma

Pecahnya diafragma adalah masalah umum dan serius pada kompresor diafragma.Penyebab pecahnya diafragma dapat berupa kelelahan material, tekanan berlebihan, benturan benda asing, dan lain-lain.

     Larutan:Pertama, matikan dan bongkar untuk diperiksa.Jika kerusakannya kecil, dapat diperbaiki;Jika pecahnya parah, diafragma baru perlu diganti.Saat mengganti diafragma, penting untuk memastikan bahwa produk yang dipilih dapat diandalkan dan memenuhi persyaratan.Pada saat yang sama, periksa sistem kontrol tekanan yang relevan untuk memastikan bahwa tekanan stabil dalam kisaran normal dan menghindari tekanan berlebihan yang menyebabkan pecahnya diafragma lagi.

e915e6bbf66b714c3d0e71096fd54dcda0a5768e

Masalah 2: Kerusakan katup

Kerusakan katup dapat bermanifestasi sebagai kebocoran katup, kemacetan, atau kerusakan.Hal ini akan mempengaruhi efisiensi pemasukan dan pembuangan kompresor.

Solusi: Bersihkan secara teratur kotoran dan kotoran pada katup udara agar tidak lengket.Untuk katup udara yang bocor, periksa permukaan perapat dan pegas.Jika ada keausan atau kerusakan, ganti komponen terkait tepat waktu.Saat memasang katup udara, pastikan posisi pemasangan dan kekuatan pengencangan yang benar.

Masalah 3: Pelumasan yang buruk

Pelumasan yang tidak memadai atau kualitas oli pelumas yang buruk dapat menyebabkan peningkatan keausan dan bahkan kemacetan pada bagian yang bergerak.

Solusi: Periksa secara teratur level oli dan kualitas oli pelumas, dan ganti oli pelumas sesuai siklus yang ditentukan.Pada saat yang sama, periksa saluran pipa dan pompa oli pada sistem pelumasan untuk memastikan bahwa oli pelumas dapat disuplai ke setiap titik pelumasan secara normal.

Masalah 4: Keausan piston dan liner silinder

Setelah pengoperasian jangka panjang, keausan berlebihan dapat terjadi antara piston dan liner silinder, sehingga mempengaruhi kinerja dan penyegelan kompresor.

Solusi: Ukur bagian yang aus, dan jika keausan berada dalam kisaran yang diperbolehkan, perbaikan dapat dilakukan melalui metode seperti penggilingan dan pengasahan;Jika keausannya parah, piston dan liner silinder baru perlu diganti.Saat memasang komponen baru, perhatikan penyesuaian jarak antar komponen.

Masalah 5: Penuaan dan kebocoran segel

Segel akan menua dan mengeras seiring berjalannya waktu, sehingga menyebabkan kebocoran.

Solusi: Periksa kondisi segel secara teratur dan ganti segel yang sudah tua tepat waktu.Saat memilih segel, penting untuk memilih bahan dan model yang sesuai berdasarkan kondisi kerja.

Masalah 6: Kerusakan listrik

Kegagalan sistem kelistrikan dapat mencakup kegagalan motor, kegagalan pengontrol, kegagalan sensor, dll.

Solusi: Untuk kerusakan motor, periksa belitan, bantalan, dan kabel motor, perbaiki atau ganti komponen yang rusak.Lakukan deteksi dan pemeliharaan yang sesuai untuk kesalahan pengontrol dan sensor untuk memastikan pengoperasian normal sistem kelistrikan.

Masalah 7: Masalah sistem pendingin

Kegagalan sistem pendingin dapat menyebabkan kompresor menjadi terlalu panas, sehingga memengaruhi kinerja dan masa pakai.

Solusi: Periksa apakah pipa air pendingin tersumbat atau bocor, dan bersihkan keraknya.Periksa radiator dan kipas untuk memastikannya berfungsi dengan baik.Untuk kerusakan pompa air, perbaiki atau ganti tepat waktu.

Misalnya, ada masalah pecahnya diafragma pada kompresor diafragma di pabrik kimia tertentu.Petugas pemeliharaan terlebih dahulu mematikan mesin, membongkar kompresor, dan memeriksa tingkat kerusakan diafragma.Menemukan kerusakan parah pada diafragma dan memutuskan untuk menggantinya dengan yang baru.Pada saat yang sama, mereka memeriksa sistem kontrol tekanan dan menemukan bahwa katup pengatur tekanan tidak berfungsi, menyebabkan tekanan menjadi terlalu tinggi.Mereka segera mengganti katup pengaturnya.Setelah memasang kembali diafragma baru dan melakukan debug pada sistem tekanan, kompresor kembali beroperasi normal.

Singkatnya, untuk pemeliharaan kompresor diafragma, diperlukan perawatan rutin untuk segera mengidentifikasi masalah dan mengambil solusi yang tepat.Pada saat yang sama, personel pemeliharaan harus memiliki pengetahuan dan keterampilan profesional, mengikuti prosedur pengoperasian pemeliharaan secara ketat, untuk memastikan pengoperasian kompresor yang aman dan andal.

 

 

 


Waktu posting: 15 Juli-2024