Pemeriksaan tangki penyimpanan cairan kriogenik dibagi menjadi pemeriksaan eksternal, pemeriksaan internal, dan pemeriksaan multi-aspek. Pemeriksaan berkala tangki penyimpanan kriogenik harus ditentukan sesuai dengan kondisi teknis penggunaan tangki penyimpanan.
Secara umum, pemeriksaan eksternal setidaknya setahun sekali, pemeriksaan internal setidaknya 3 tahun sekali, dan pemeriksaan menyeluruh setidaknya 6 tahun sekali. Jika tangki penyimpanan suhu rendah memiliki masa pakai lebih dari 15 tahun, pemeriksaan internal dan eksternal harus dilakukan setiap dua tahun. Jika masa pakai 20 tahun, pemeriksaan internal dan eksternal harus dilakukan setidaknya setahun sekali.
1. Inspeksi internal
1). Apakah ada keausan korosif pada permukaan bagian dalam dan tangki penyimpanan sambungan lubang got, dan apakah ada retakan pada jahitan las, area transisi kepala atau tempat lain di mana tekanan terkonsentrasi;
2) Bila terjadi korosi pada permukaan dalam dan luar tangki, pengukuran ketebalan dinding beberapa kali harus dilakukan pada bagian yang dicurigai. Jika ketebalan dinding yang diukur kurang dari ketebalan dinding kecil yang dirancang, verifikasi kekuatan harus diperiksa ulang, dan saran tentang apakah dapat terus digunakan dan tekanan kerja tinggi yang diijinkan harus diajukan;
3) Bila dinding bagian dalam tangki memiliki cacat seperti dekarburisasi, korosi tegangan, korosi intergranular, dan retak lelah, harus dilakukan pemeriksaan metalografi dan pengukuran kekerasan permukaan, serta harus dibuat laporan pemeriksaan.
2. Inspeksi eksternal
1). Periksa apakah lapisan anti-korosi, lapisan isolasi, dan pelat nama peralatan tangki penyimpanan masih utuh, dan apakah aksesori keselamatan dan perangkat kontrol lengkap, sensitif, dan andal;
2) Apakah ada retakan, deformasi, panas berlebih lokal, dll. pada permukaan luar;
3) Apakah ada kebocoran pada sambungan las pipa penghubung dan komponen tekanan, apakah baut pengikat masih utuh, apakah pondasi amblas, miring, atau kondisi abnormal lainnya.
3, Pemeriksaan lengkap
1). Lakukan pemeriksaan tanpa kerusakan pada las utama atau cangkang, dan panjang pemeriksaan titik harus 20% dari total panjang las;
2) Setelah melewati pemeriksaan internal dan eksternal, lakukan uji hidraulik pada tekanan desain tangki penyimpanan sebesar 1,25 kali dan uji kedap udara pada tekanan desain tangki penyimpanan. Dalam proses pemeriksaan di atas, tangki penyimpanan dan las semua bagian tidak mengalami kebocoran, dan tangki penyimpanan tidak mengalami deformasi abnormal yang terlihat sebagaimana yang dikualifikasi;
Setelah pemeriksaan tangki penyimpanan suhu rendah selesai, laporan pemeriksaan tangki penyimpanan harus dibuat, yang menunjukkan masalah dan alasan yang dapat digunakan atau dapat digunakan tetapi perlu diperbaiki dan tidak dapat digunakan. Laporan pemeriksaan harus disimpan dalam arsip untuk pemeliharaan dan pemeriksaan di masa mendatang.
Waktu posting: 27-Des-2021